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250hp无油旋转螺杆式压缩机

根据型号，尺寸，技术类型，运行时间和安装环境的不同，每台压缩机的预防性维护会有所不同。这意味着在汽车修理厂中对5hp活塞式压缩机的预期维护将不同于制药应用中的250hp无油旋转螺杆式压缩机！压缩机手册将概述压缩机的特定维护任务。话虽如此，检查压缩机的过滤器，皮带，轴承，通风孔和油位（如果是注油机）都是应定期检查的组件。

空气过滤器对于保护压缩机系统免受灰尘，碎屑和其他污染物的污染至关重要，否则这些污染物会进入压缩机。另一方面，油分离器有助于在空气离开压缩机（在注油机中）之前从压缩空气中滤出油，从而保持压缩空气的清洁。空气滤清器和油分离器对压缩机的运行都至关重要，须定期检查，清洁和更换。

空压机每运行2000h左右

空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用气对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，后吹干表面的水渍。装回原位。切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。

空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，如：造成压缩机主机润滑不良；油气分离效果变差,油气分离器压差变大；引起机件锈蚀。因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。

长时间停机过后,空压机维护人员需要遵循规范的维护程序来保养机

长时间停机过后，空压机维护人员需要遵循规范的维护程序来保养机器。忽视这些维护程序会导致空压机意外停机或者寿命缩短，甚至造成不必要的生产损失。

对于移动机，日常维护流程包括：

1、检查空压机引擎和压缩机中的所有机油和液位。

2、在开机前，排出油/水分离器中积聚的冷凝水。

3、开机后检查水温，机油压力和排气温度，确保正常工作无报警显示。

4、清洁空压机的空滤集尘袋。

除了这些日常维护流程，对移动机来说，运行50小时后的检查也十分重要。这是移动机的一个“中断检查”，主要工作是检查油污，清洁滤网，以除去机器中存在的污染物。

同样要注意的是，每100小时做好对发动机进气系统的检查和压缩机冷却器的清洁。众所周知，冷却器或散热器堵塞是机器过热和停机常见的原因之一，做好定期保养尤为重要。

空压机的压力不正常以及排气量不足等问题

常见的空压机故障主要分为几种，包括空压机的排气量不足、压力不正常以及开机无法正常运行、机器温度过高甚至燃烧等。在日常运行和使用过程中，空气中的杂质、灰尘等进入到空压机中，或者空压机的零件磨损，都会导致故障问题的出现。针对具体问题，对产生故障的原因进行分析，能够有针对性地寻找解决故障的策略，维持空压机的正常稳定运行。

首先，空压机的压力不正常以及排气量不足等问题是由于零件磨损造成的，零部件在长期的碰撞过程中发生磨损，零件之间的空隙增大，导致排气量以及压力的变化。