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空气过滤器滤芯的注意事项

空气过滤器滤芯。一般情况下每500小时要清除空气过滤器滤芯表面的灰尘杂质，每2000小时检查是否需要更换。检查或更换周期可根据含尘量情况延长或缩短。进气阀密封件。要在激光切割机的空气压缩机每工作4000小时时，检查密封圈状况，必要时要进行更换。压缩机润滑油。要每1000小时检查润滑油是否足够，每4000小时更换新油。油过滤器。每2000小时要更换一次新件。油汽分离器。每4000小时需要更换一次新件。

空压机每运行2000h左右

空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用气对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，后吹干表面的水渍。装回原位。切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。

空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，如：造成压缩机主机润滑不良；油气分离效果变差,油气分离器压差变大；引起机件锈蚀。因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。

机组运转过程中对润滑油油量是有要求的

机组运转过程中对润滑油油量是有要求的，油位应保持在z低与z高油位之间，过少会影响机组润滑和冷却所以发现油量低时要及时补充，过多则会导致压缩空气含油量增加同时也会增加过滤装置的处理量。

我们都知道空气中是含有水分，空压机将含有水分的空气吸入机组内，机组低温运行时会形成大量的冷凝水，如果这部分冷凝水不能及时排出会影响部件润滑同时也会对锈蚀各部件。尤其在潮湿的气候中，当排气温度低于空气的压力或停机冷却时，冷凝水要比平时多许多。这就要求我们要掌握好其排放时间。

空压机保养维护成本管理

空压机保养维护成本管理是企业管理的，为了和减少设备管理和维护工作中存在的管理漏洞，防止账簿不一致、维护不到位、设备带病运行、违规操作等浪费形式，设备管理部对维修费用的实际情况进行统计，先后制定了维修费用管理规定、异常损坏产品及设备事故报告和处理制度、旧件维修鉴定和奖励规定、操作规程、维修规范、检查和维修记录等管理制度，加强了设备管理制度建设。

根据设备维修周期，实施维修计划，保证其周期率，提高完整率。定期定量定位润滑油，延长零部件的使用寿命，保证设备的正常运行。在检查过程中，仔细观察设备的运行情况，为相应的技术改造准备初步的经验和意见。