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螺杆式空压机常见故障维修

螺杆式空压机日常使用时除过需要掌握阀件相关知识外，大家关注较多的就是三滤一油的更换、高温问题、排水问题及常见故障维修等。下面就来梳理一下常见故障，期待对您工作有一定的协助作用。

1、断油阀常见故障，机组工作中异常，造成服务器因缺油而高温，严重时还会烧毁主机。

2、双级压缩螺杆式空压机剩余油控制器出现异常。油控制器是控制压缩机喷油量的，如果喷油量少会引起压缩机高溫，油量过多则会导致压缩空气含油量增加、漏油、喷油等问题。

3、压缩机油滤常见故障。一危害压缩机润滑油供应，油供应不及时会导致润滑出现问题引起机组内部磨损；二危害压缩机排热，造成高溫。

4、热控阀（温度调节阀）常见故障。假如热控阀发生常见故障，则润滑脂很有可能不经过冷却器直接进入发动机，进而温度没法降低，导致机组温度高。

空压机每运行2000h左右

空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用气对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，后吹干表面的水渍。装回原位。切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。

空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，如：造成压缩机主机润滑不良；油气分离效果变差,油气分离器压差变大；引起机件锈蚀。因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。

空压机在日常运行过程中功能的发挥

空压机在日常运行过程中功能的发挥，还需要有正确的管理。在空压机的众多常见故障中，和燃烧对工作人员生命财产安全的威胁大，一般情况下，冷却系统发生破坏后，无法将空压机运行时的温度控制在合理的范围内，机器温度升高，终发生事故。无论是任何一种故障的产生，其原因大都包含设计不科学、管理不当以及维护与维修工作不到位等。所以要想避免空压机出现故障问题，需要从幾个角度进行维护与维修管理[2]。

空压机的使用环境应经常保持干燥

空压机的使用环境应经常保持干燥，表面应保持干净，入口不得有灰尘、纤维等杂物。电机热保护和短路保护连续动作时，应检查电机是否有故障，或是因保护装置定置过低，故障排除后才能开始工作。运转1500——2000h的电机轴承应在轴承温度z高不超过120℃、在70℃以下时，补加润滑脂的间隔可以适当延长。注油在注油时，用注油将排油管上的油堵取下，加入新的油脂直至原来的油脂从排油口排出，用抹布擦净，注油完毕，拧紧油堵。