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空压机制冷润滑脂的拆换时间

基本维护保养

1.空压机制冷润滑脂的拆换時间在于应用自然环境.环境湿度.浮尘和空气中是不是有酸碱度气体。新购买的空压机初次运作500钟头须拆换新油，之后按一切正常换机油周期时间每4000钟头更新一次，年运作不够4000钟头的设备应每一年拆换一次。

2.机滤油器在次开机启动300-500钟头务必拆换，第二次在应用2000钟头拆换，之后则按一切正常時间每2000钟头拆换。

3.在设备每运作2000钟头上下须查验传动带的松紧，假如传动带偏软，须调节，直到传动带张紧才行；为了更好地维护传动带，在所有流程中需避免传动带因受到环境污染而损毁。

空压机的压力不正常以及排气量不足等问题

常见的空压机故障主要分为几种，包括空压机的排气量不足、压力不正常以及开机无法正常运行、机器温度过高甚至燃烧等。在日常运行和使用过程中，空气中的杂质、灰尘等进入到空压机中，或者空压机的零件磨损，都会导致故障问题的出现。针对具体问题，对产生故障的原因进行分析，能够有针对性地寻找解决故障的策略，维持空压机的正常稳定运行。

首先，空压机的压力不正常以及排气量不足等问题是由于零件磨损造成的，零部件在长期的碰撞过程中发生磨损，零件之间的空隙增大，导致排气量以及压力的变化。

怎么样确定排气量?比较直接的方法是电机功率/6=产量

怎么样确定排气量？比较直接的方法是电机功率/6=产量。压力、电力、排气量这三者有一定的联系。压力越高，排气量越小，功率越大，排气量越大。根据自己的实际需求，可以购买适合自己公司风量的空压机，如果不确定如何选择，可以咨询制造商。

目前市场上有活塞式机械、螺杆机械、永磁机械、普通机械、二次压缩等多种空气压缩机类型。面对这么多选择，很多用户都不知道如何选择。其实空压机选型只需要考虑生产线的气量是否平衡，是否有峰值和曲值。目前市场上用户常用的是螺丝空压机，结构简单，故障率低，噪音小，使用寿命长。当然，如果企业空气量小，活塞机完全可以使用，价格便宜，体积小，便于携带。当然，它也有一些缺点，噪音很大。

气缸内残留气体膨胀愈剧

由于制造、安装以及运行三方面的原因，气缸内的余隙容积总是不可避免的，而余隙容积不仅直接减小了气缸的有效容积，而且其中所残留的高压气体还必须膨胀至吸气压力，气缸才能开始吸入新鲜气体，这样就等于进一步减小了气缸的有效容积。

不难理解，如果压力比愈大，则余隙容积内残留气体膨胀愈剧，气缸有效容积则愈小。在极限情况下，甚至能够出现余隙容积内的气体在气缸内完全膨胀后，压力仍不低于吸气压力，这时就无法继续吸、排气，气缸的有效容积就变成了零。如果采用多级压缩，则每一级的压缩比很小，余隙容积内残留气体稍微膨胀即可达到吸气压力，这样自然就可以使气缸有效容积增大，从而提高气缸容积的利用率。