天津小型空压机价格询问报价「富诺尔」

空压机的出口管路设有止回阀,高温高压的湿空气

空压机的出口管路设有止回阀，高温高压的湿空气通过空压机排气阀排出，经过后级冷却器后仍夹带一定的油、水成分虽然空压机的二、三级级间冷却器和末级冷却器 后均配有气水分离器，用于分离压缩过程中产生的水分，但实际运行效果并不理想。由于空压机停备时间长，排气产生的水分聚集在管路及止回阀周围，导致水分回流至机箱内部，润滑油含水量逐渐增多，然后导致空压机油位报警并故障停机。在停机拆除空压机的出口管路时，发现管内有大道的乳白色液体流出，这说明空压机的排气含水量严重超标。

空压机的压力不正常以及排气量不足等问题

常见的空压机故障主要分为几种，包括空压机的排气量不足、压力不正常以及开机无法正常运行、机器温度过高甚至燃烧等。在日常运行和使用过程中，空气中的杂质、灰尘等进入到空压机中，或者空压机的零件磨损，都会导致故障问题的出现。针对具体问题，对产生故障的原因进行分析，能够有针对性地寻找解决故障的策略，维持空压机的正常稳定运行。

首先，空压机的压力不正常以及排气量不足等问题是由于零件磨损造成的，零部件在长期的碰撞过程中发生磨损，零件之间的空隙增大，导致排气量以及压力的变化。

空压机的使用环境应经常保持干燥

空压机的使用环境应经常保持干燥，表面应保持干净，入口不得有灰尘、纤维等杂物。电机热保护和短路保护连续动作时，应检查电机是否有故障，或是因保护装置定置过低，故障排除后才能开始工作。运转1500——2000h的电机轴承应在轴承温度z高不超过120℃、在70℃以下时，补加润滑脂的间隔可以适当延长。注油在注油时，用注油将排油管上的油堵取下，加入新的油脂直至原来的油脂从排油口排出，用抹布擦净，注油完毕，拧紧油堵。

气缸内残留气体膨胀愈剧

由于制造、安装以及运行三方面的原因，气缸内的余隙容积总是不可避免的，而余隙容积不仅直接减小了气缸的有效容积，而且其中所残留的高压气体还必须膨胀至吸气压力，气缸才能开始吸入新鲜气体，这样就等于进一步减小了气缸的有效容积。

不难理解，如果压力比愈大，则余隙容积内残留气体膨胀愈剧，气缸有效容积则愈小。在极限情况下，甚至能够出现余隙容积内的气体在气缸内完全膨胀后，压力仍不低于吸气压力，这时就无法继续吸、排气，气缸的有效容积就变成了零。如果采用多级压缩，则每一级的压缩比很小，余隙容积内残留气体稍微膨胀即可达到吸气压力，这样自然就可以使气缸有效容积增大，从而提高气缸容积的利用率。