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空压机在日常运行过程中功能的发挥

空压机在日常运行过程中功能的发挥，还需要有正确的管理。在空压机的众多常见故障中，和燃烧对工作人员生命财产安全的威胁大，一般情况下，冷却系统发生破坏后，无法将空压机运行时的温度控制在合理的范围内，机器温度升高，终发生事故。无论是任何一种故障的产生，其原因大都包含设计不科学、管理不当以及维护与维修工作不到位等。所以要想避免空压机出现故障问题，需要从幾个角度进行维护与维修管理[2]。

空气压缩机的检验准备工作

开机前的准备工作。

接通电源前准备后处理设备，检查冷却干燥机的制冷剂压力是否正常，确认冷冻式干燥机的启动是否正常储气罐和各过滤器底部的排水是否正常？再次打开储气罐、冷干机、干燥机、过滤器和其他部件之间的球阀，以确保压缩空气后主管系统的稳定通风。

随后做好空气压缩机的检验准备工作，查看机油面是否正常、漏油、机组周围是否有障碍物。如水冷机要先打开冷却水阀，打开冷却水泵，确认冷却水进口压力正常，一般为0.2-0.4公斤。随后送电确保机组有起动条件，再启动。若停机时间过长，油路系统中部分润滑油流入分油桶，建议启动几次再开机，避免造成不必要的故障如高温、过载跳机等。

压缩机日常固定人员操作及日常维护保养办法

为了使空压机能正常、安全、有效运行，订本管理办法（包括压缩机日常固定人员操作及日常维护保养办法）。

1、本空压机实行由水泵三个车间轮流日常管理，保安协助管理的办法。

2、主要操作人员：水泵三个车间的泵体试压人员负责每日白天正常班和晚加班的开、关机及维护保养工作，各车间主任负责协助监督、执行。

3、轮流周期：每车间按一个月时间周期轮流一次，在值日期间应负责压缩机的日常维护、保养及检修任务。

4、如值日车间在值日期内遇到公休或待料，则该日的值日工作由保安负责。

5、如值日车间在值日期内遇到晚上不加班的情况时，则该晚上的值日工作由保安负责。

分级压缩可以降低螺杆空压机的排气温度

压缩机的排除气体的温度是随压缩比的增加而升高的，压缩比越高排气温度就越高，但是过高的排气温度往往是不允许的。这是由于：在油润滑的压缩机中，润滑油温度高了会降低粘度，加剧磨损，当温度升高过高时容易在缸内及阀门上形成积碳，加剧磨损，有时甚至发生。基于各种原因，大大限制了排气温度，所以必须采用多级压缩降低排气温度。

注意：分级压缩可以降低螺杆空压机的排气温度，同时也可使空压机的热力过程尽可能地向定温压缩靠近，以达到节能效果，但并不是的。尤其对于排气压力13bar以下的喷油螺杆空压机而言，由于其在压缩过程中喷入了低温的冷却油，压缩过程已经接近了定温过程，没必要再进行二级压缩。如在此喷油冷却的基础上再进行分级压缩，使结构复杂，制造成本提高，还增加了气体的流动阻力和额外的功耗，有点得不偿失。此外，如温度过低，在压缩过程中形成冷凝水的话将导致系统状态恶化，造成严重后果。