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空气紧缩机组成结构

油循环体系

在发动前，首要发动油泵操控办理体系，油泵操控办理体系发动后确保空压机各光滑部件光滑杰出，一起油泵操控办理体系可通过内置的温控阀来调理内部油压和油温，以满意体系需求。

气路循环体系紧缩机作业时，空气通过自洁式空气过滤器被吸入，通过PLC主动清洗过滤器，空气在通过进口导叶主动调理后进入一级紧缩，经一级紧缩后的气体温度较高，然后进入中心冷却器进行冷却(水走管内，气走管外，中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级紧缩体系，为防止体系中的气体倒入紧缩腔内(防止带压起动)在紧缩机的排气管道设备有一只悬挂全启式止回阀，紧缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器，然后进入一级后冷器，二级后冷器，再进入排气主管道。

空气压缩机的分类和它的应用范围

空气压缩机作为一种耗能产品，有着广泛的应用和行业。空气压缩机作为工业产品的重要能源，可以称之为工业产品生产的“生活气源”。

空气压缩机是一种压缩气体体积、增加气体压力和输送气体的机械设备。它能减少气体体积，增加气体压力，具有一定的动能，可用作机械动力或其他用途。

根据压缩气体的不同，压缩机可分为空气压缩机、氧气压缩机、氨压缩机、压缩机等。

根据安装工程类别，分为活塞式压缩机、旋转螺杆式压缩机和离心式压缩机(由电机驱动)等。

根据压缩机的气体模式，可分为两类：容积式压缩机和动力式压缩机。根据结构和工作原理，容积式压缩机可分为往复式压缩机(活塞式、膜式)和旋转式压缩机(叶片式、螺杆式、转子式)。动力压缩机可分为轴流式压缩机、离心式压缩机和混流式压缩机。

螺杆式空压机厂家注入的润滑油具有密封、冷却、降噪和润滑的功能。

与活塞式机器相比，它易损件少，故障率低。

螺杆压缩工作曲线平滑，振动小，与活塞式机器相比噪音低。

冷却方法通常分为水冷却和空气冷却。

尽管螺杆式空压机可靠性高，但也不是没有维护。应该注意的是，任何设备都是“三用七维护”。因此，无论废气中是否含有油或其他故障，都应加强运行中的维护工作，将故障消灭在萌芽状态。