廊坊涡旋空压机生产厂货源充足「在线咨询」

缩空气系统运行能耗高的主要原因

缩空气系统运行能耗高的主要原因： 设备效率低 几年前配置的空压机大多属于低能效设备，与终端等设备匹配不合理:仅仅为了满足生产的基本需求;空压机调节方式落后、无集中控制，用气量随机变化时，空压机因卸载而产生浪费;末端设备用气不合理、效率低、设备用气存在浪费。 供气压力不合理 没有对供气压力进行分级规划，而是简单采用高压供气外加机械自力式减压阀来满足不同的压力需求，大量的能源浪费在阀门上。此外，当需求侧用气量变化引起管网压力的随机波动，为了避免螺杆空压机机组的频繁启停，需要设定一个很宽的压力变化范团，造成空压机出口压力的大幅波动，增加了空压系统的运行能耗。

螺杆空压机开停机顺序及注意事项

螺杆空压机开停机顺序 开机：空压机-冷干机；停机：冷干机-空压机 四．注意事项 1)经常检查空压机内部是否有漏油漏气现象，如出现大面积漏油现象，则应立即停机 2)每周用压缩空气吹清空气过滤器和空压机上方冷却器里面的灰尘，以保证较少的灰尘进入压缩机机头和良好的散热效果。 3)每周放清储气罐里面的水分，避免过多水分进入用气管道。 4)新机器***运行500小时，需更换油过滤器、润滑油、空气过滤器、以后每2500-3000小时更换一次。

第二代螺杆是喷水单级单螺杆空压机

第二代螺杆是喷水单级单螺杆空压机 早期产品: 60年代,为了解决***代螺杆成本高的缺点,使用喷水方式来降低温度,单级压缩省略了同步齿轮,一个机头,一个中间冷却器,从而降低了成本.一度使技术人员为之振奋.但很快就发现生锈问题和气量衰减问题.所以在八十年代以前被绝大多数厂放弃. 后期产品: 应80年代后期对压缩空气***不含油的要求,再度被重视. 改进办法：索瑞特北京空压机公司的无油螺杆空压机采用不锈钢主机，应用世界***的密封系统，集机械密封、风帘室、迷宫密封和旁通通道于一体；采用不锈钢水过滤器，确保系统的清洁；全不锈钢材质的电磁阀结构紧凑、动作灵敏，具有零压启动、防水锤等性能特点；陶瓷材料的使用,比前期产品有很大改善,但相对***代的干式双级双螺杆来讲,成本急剧下降是其主要优势,因而也有一些客户使用。

空压机水垢是怎么形成的?

空压机水垢是怎么形成的？ 水垢(Scale)在冷却系统(CoolingSystem)内形成，将会缩小水流道截面积，增加水循环的阻力，阻碍正常的热交换，随着水垢层的不断加厚，将造成设备严重的冷却不良带来一连串的恶果。如空压机增加功率消耗，减少吸气量，降低排气量，对高温压缩空气中所含油水不能充分冷凝、分凝，将影响湿法冶炼工艺流程的不稳定，并且还会使空压机润滑不良，高温可使润滑油粘度下降(descend)，影响其正常工作，并将缩短使用周期，同时对管内、气缸(压缩空气)水套内的水垢难以清除，增加维修费用，当结垢面不均匀时，还会引起局部（part)腐蚀等而影响使用寿命。