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空气压缩机及后处理设备选型

空气压缩机及后处理设备选型 3.1压缩机类型选择 低压压缩空气（1.6MPa以下）的生产：当压缩空气使用量稳定且≥100m3/min时，建议使用离心压缩机，当压缩空气量不是持续供应或者压缩空气使用量＜100m3/min时，建议使用螺杆式压缩机。原因是离心压缩机大流量稳定运行，能耗低，维护简单。但是如果用户能耗变化时，离心压缩机容易发生喘震及气窒现象，影响设备正常工作。启停机复杂，不能满足使用。而螺杆压缩机便于进行自动调节，更加灵活。 中压压缩机，选择比较多样。由于技术的不断进步，螺杆压缩机已经能达到4MPa，因此在中压领域1.6MPa～4MPa，可以根据需要选用螺杆压缩机、活塞式压缩机，以及螺杆—活塞组合压缩机。根据实际经验，建议优先选择螺杆压缩机，从而降低运行成本。 高压压缩空气（4MPa以上）的生产应采用活塞式压缩机进行。建议使用低压螺杆机生产低压空气，进行活塞机二次加压，得到高压压缩空气，从而降低活塞机备件成本。

可靠的螺杆主机螺杆空压机的主机选用原装

[可靠的螺杆主机] 螺杆空压机的主机选用***芬兰XINRAN-GD公司的成熟产品，SUBANG-GD螺杆主机作为螺杆机头制造的大型企业，产品以其精良***的设计，精密的制造为世界所肯定，并久经市场的考验。 1.主机排气端采用成对的圆锥滚柱轴承，通过线接触承受均布载荷，延长了主机的寿命。并且使用SKF轴承。 2.主机轴承处设计的冷却剂贮槽，避免了启动瞬间的干摩擦，进一步延长了轴承的寿命。 3.主机采用三道机械密封，并且在轴伸处设计了带回油孔的轴封，防止了润滑油的渗漏. ?：1﹕1不带增速比齿轮，机头转速降低减少了主机的磨损，降低了空压机的噪音，有效的延长了主机的使用寿命。 ?：采用高科技复合材料的弹性联轴器，减少振动、降低噪音、使磨损降至很低，弥补了联轴器之间的误差， [电机] 为了确保空气压缩机做到可靠耐用，我们的电机是按别要求委托电机厂制造，譬如电机搭载的是重型SKF进口轴承、我们还在电机的两端轴承外壳处加设了润滑脂加注口特别方便于电机的维护保养，充分体现了设计的人性化。空气压缩机的电机设计防护等级为IP55、绝缘等级F级、Ｂ级温升。由于制造的防护等级高，就更有效的防止粉尘和水份进入电机绕组，延长了电机使用的寿命。目前与同行业相比，大多数厂家均采用IP23的的防护等级，而优耐特斯公司则全部采用IP54以上的防护等级作为产品的标准配置。

延长空压机使用寿命的方法

延长空压机使用寿命的方法 1、加强日常维护和保养。 设备运转时，需要经常对设备进行维护和保养，有计划的保养，可使空压机有的运行效率，延长设备使用寿命。空压机存放的注意事项：存放场所应干燥、通风良好、温度；管路、线路整齐、正规、清洁舒畅、绝缘良好；安全装置可靠保管，防爆防雷和接地装置应符合安全要求；设备与工作场地整齐、清洁无油渍，标牌齐全；管路、线路连接可靠。 2、选择的空压机。 一台保定空压机使用性能及使用寿命，很大程度上取决于设计水平的高低。针对性强的空压机是空压机使用寿命长的基本保证；制造质量好，主机与电机相匹配，油气分离效果好，是保证喷油螺杆空压机正常运行的关键。正确安装空压机：如安装不正确，将导致空压机排气温度高、振动大、声音异常等一系列问题。 3、合理设定参数。 正确设定空压机运行参数可使设备处在、平稳的运行状态，延长设备使用寿命。机型在出厂时，已做了整机测试和标准设置，空压机在现场安装完设备后，再次进行工况调试，根据企业实际用气量，正确合理设置空压机的排气量，保证空压机正常供气保证，防止空压机能耗浪费。

螺杆空压机漏油的解决方法

螺杆空压机漏油的解决方法 1、正确安装垫片。 螺杆空压机部件之间的垫片起到防漏密封的作用。 2、正确紧固螺母。 过大的松动会导致垫圈和泄漏不严，导致螺钉孔周围金属突出，或将丝扣滑动螺钉拧紧，导致漏油。 3、及时更换故障油封。 螺杆空气压缩机油封的许多部分安装不当，导致轴颈和油封叶片不协调，失油。 4、及时更换磨损部位。 空气压缩机部件如活塞和气缸的磨损过大，会导致燃烧室内的高压气体流入曲轴箱，迫使漏油。 5、避向阀、通风阀堵塞。 如果单向阀和排气阀堵塞，壳体内温度升高，油气充满整个空间，壳体内压力升高，活塞运动阻力增大，油耗增加。同时，由于外壳内外气压差的影响，密封性会很弱，经常发生漏油。 6、确保各种管接头的密封。 7、避免轮毂甩油。 例如，轮毂轴承和空腔中润滑脂过多、油包不良和老化失效、频繁制动导致轮毂温度过高、轴螺母松动等，都会导致轮毂甩油。因此，装配应按照工艺操作规范进行。