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封闭及输送过程:主副两转子在吸气终了时

封闭及输送过程： 主副两转子在吸气终了时，其主副转子齿峰会与机壳闭封，此时空气在齿沟内封闭不再外流，即[封闭过程]。两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面逐渐向排气端移动，此即[输送过程]。 4.3压缩及喷油过程： 在输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小，齿沟内的气体逐渐被压缩，压力提高，此即[压缩过程]。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与空气混合。 维护经理会由于设备故障，工厂或维护而使压缩机和鼓风机停止运行。尽管这些事件可能是有计划的或意外的，但企业更关心的是使用清洁的压缩空气来保持生产线正常运行。 租用的压缩机和鼓风机单元通过解决当前系统问题的同时保持空气容量来保持过程正常运行。这样可以大大降低财务和生产力损失的风险。

油气分离器的功能体现在四个方面

油气分离器由罐体和滤芯两部分组成，滤芯有两个，包括初级滤芯和二级滤芯。参见零部件目录中的油气分离器图。油气分离器的功能体现在四个方面： 1、作为初级分离器。来自主机的油气混合物进入油气分离器后，沿着滤芯外面的圆筒外壁高速旋转，进行机械离心式分离并撞击分离器内设置的壁面挡板，降低其流速，形成较大的油滴。由于油滴自身的重量，它们大部分沉降到分离器的底部。 2、作为压缩机的储油罐，储存润滑油。 3、进行精分离。罐体内装有双层嵌套式滤芯——初级滤芯和二级滤芯。进入罐体内的油气混合物经离心分离、撞击分离后，再通过这两道滤芯，作精细分离，把残留在压缩空气中的少量润滑油分离出来，并积聚在滤芯的底部。然后分别通过两根回油管，回到主机进气口，吸入工作腔。 4、稳压作用。由于油气分离器罐本身储存一定量的气体，可有效地避免用户管路中的压力波动，从而起到稳定压力的作用。

空压机冷凝水排放的重要性

排放的重要性：空气中的水分会在在油气纷离器中凝结,如果是天气潮湿或温度较高时,排气温度低于空气的压力或停机冷却温度,冷凝水会产生较多。油中含有过多的水分将会造成润滑油的乳化,影响机器的运行,会造成螺杆空压机主机润滑不好,同时会使油气分离分离变差,引起空压机部件锈蚀。 因此,在注意润滑油补充或换的同时,也要注意经常排放冷凝水,应根据湿度和温度情况制定冷凝水排放时间表。一般情况建议每周排放一次,在高温或高湿度气候下应2-3天排放1次。