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修理空压机前的步骤是什么

修理空压机前的步骤 1.查找故障时，请勿忙于拆卸各个零件。如果在故障发生后立即拆卸零件，则：1）与故障无关的零件或其他不必要的零件将被拆除。2）无法确定故障原因。这也将浪费工作时间，零件，机油或油脂，同时也会使用户或操作员对找出故障失去信心。因此，在查找故障时，必须事***行的分析和研究，然后按照规定的步骤进行故障查找。 2.应向用户或操作员提出以下几个问题：1）除报告中提到的问题以外，还有其他问题吗？2）在出现故障之前，空气压缩机是否还有其他异常情况？3）这种故障是突然发生的吗？在此之前，空气压缩机的运转是什么？还有其他问题吗？4）故障什么时候发生？5）故障是否在发生之前得到修复？什么时候修的？如何维修？6）以前是否发生过类似的麻烦？

延长空压机使用寿命的方法

延长空压机使用寿命的方法 1、加强日常维护和保养。 设备运转时，需要经常对设备进行维护和保养，有计划的保养，可使空压机有的运行效率，延长设备使用寿命。空压机存放的注意事项：存放场所应干燥、通风良好、温度；管路、线路整齐、正规、清洁舒畅、绝缘良好；安全装置可靠保管，防爆防雷和接地装置应符合安全要求；设备与工作场地整齐、清洁无油渍，标牌齐全；管路、线路连接可靠。 2、选择的空压机。 一台保定空压机使用性能及使用寿命，很大程度上取决于设计水平的高低。针对性强的空压机是空压机使用寿命长的基本保证；制造质量好，主机与电机相匹配，油气分离效果好，是保证喷油螺杆空压机正常运行的关键。正确安装空压机：如安装不正确，将导致空压机排气温度高、振动大、声音异常等一系列问题。 3、合理设定参数。 正确设定空压机运行参数可使设备处在、平稳的运行状态，延长设备使用寿命。机型在出厂时，已做了整机测试和标准设置，空压机在现场安装完设备后，再次进行工况调试，根据企业实际用气量，正确合理设置空压机的排气量，保证空压机正常供气保证，防止空压机能耗浪费。

螺杆式空压机维修问题及时更换润滑油

螺杆式空压机维修问题 1、及时更换润滑油.润滑油在喷油螺杆压缩机中主要起三个方面的作用:一是起润滑作用,润滑轴承、增速齿轮及螺杆;二是起冷却作用,把转动部件在运转过程中产生的热量及时带走;三是起密封作用,使输出空气压力.因此,保证整个传动系统正常运行的关键是润滑油质量.设备厂家建议使用润滑油,以保护电机直接驱动的螺杆系统.其特殊配方保证了压缩机性能的充分发挥,延长了运动部件寿命.同时,的配方使其具有良好的油气分离性能、润滑性能、防止积碳及优良的散热性能.使用润滑油可使运动部件更换周期延长,2000h延长到4000h,从而节约了成本.据统计,注意润滑油方面的维护和保养可减少50%的故障发生率.润滑油质量不好或换油不及时,可导致喷油螺杆主机异常和噪音.空压机长期在螺杆表面结碳严重、轴承损坏,可导致喷油螺杆主机咬死.所以,一定要及时更换润滑油.另外,电机的润滑脂也要定期补充,每转2000h,添加15~20Rotoglide润滑脂,防止损坏电机. 2、防止电机反转.电机反转容易造成轴损坏,齿轮打碎,还会出现螺杆咬死的现象.