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6种常见空压机工作原理,优缺点和应用范围

活塞空压机和螺杆空压机的区别

螺杆空压机的常见故障较少，只需按时做好维护保养，拆换空气过滤网，滤油器及油气分离器等，就可以一切正常运作。活塞杆空压机因为排油不完全，密封性不太好，造成经常有油跑到填充料设备乃至发动机活塞上，以至缩小气含油量。此外，排气管温度高，有时候达到200℃；制冷阻塞，以至制冷实际效果不太好；发动机活塞粘上油渍，尤其容易磨坏阀门，缸磨坏等。

空压机是压缩气体体积并提高气体压力和输送气体的机械设备，作按照工作原理，空压机分为容积型和速度型，容积型可分为活塞式、螺杆式、滑片式三种；速度型可分为离心式和轴流式两种。今天就来讨论 6种常见空压机工作原理，优缺点和应用范围。

无油空压机的检查保养

1)每开排泄水阀一次，排除储气罐中的冷凝水，储气罐内的压力在0.1Mpa左右时打开泄水阀效果较好。

　　2)压力表，气压自动开关，安全阀必须准确灵敏，并经常检查。

　　3)每月至少清洗一次进气消声过滤器前部的滤板，以防阻塞。

　　4)曲轴箱壁上透气孔要每月清洗一次。

　　5)机器运转2500~3000小时后检查活塞环，导向环的磨损是否超表1所规定的临界厚度，如超过应予更换，如何继续使用应根据工作情况预算换环时间，认真作好记录，但活塞工作周期不超过8000小时，导向环不可超过6000小时。

　　6)机器运转2500小时后应检查气阀工作是否正常。如发现阀片损坏或密封不严应及时修理或更换。

　　7)机器运转2500小时后应检查大小头轴承，主轴承中润滑脂泄漏情况，应注意用时补充润滑脂，保证轴承工作寿命为6000小时内。

　　8)储气罐每年要求清洗检查一次，并将检查记录保存。

旋转螺杆空气压缩机螺杆式

旋转螺杆空气压缩机

螺杆式空气压缩机是一种容积式压缩机，带有一个螺杆形活塞;这是目前使用的常见的压缩机类型。螺杆压缩元件的主要部件是凸形转子和凹形转子。

它们彼此靠近移动，使它们与腔体之间的体积逐渐减小。螺杆式压力比取决于螺杆的长度和形状以及排气口的形状。螺杆元件没有配备任何阀门，也没有产生不平衡的机械力。

空压机维修保养须知的知识点是什么?

空压机维修保养须知的知识点是什么？

1切断主机电源并在电源开关处挂上标志。

2.关闭通向供气体系的截止阀以防压缩空气到流回被检修的部分。决不要依靠单向阀来阻隔供气体系。 3.翻开手动放空阀，排空体系内的压力，保持放空阀处于开启状况。

4.对于水冷机器，有必要关闭供水体系，开释水管路压力。

5.保证空压机机组已冷却，避免烫坏、灼伤。

6.擦净地上油痕、水迹以防滑到。

下面是有必要留意的问题：

1.不要以为机器停机，就认为能够进行检修，保养作业，机器的自动控制体系随时会发动压缩机。

2.不良的维护保养不只影响机组的正常运行，并且还可能影响操作人员的安全。

3.在压缩机运行或带压时，不要拆开螺母、加油塞以及其它零件。

4.不可运用可然性溶剂，如或火油清洗空气过滤器或其他零部件。应该按说明运用安全溶剂