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油水分离器在操作过程中应严格遵守有关安全操作规程

事故

1、产生原因

①压力超出许用值；

②严重锈蚀，壁厚减薄而强度降低；

③气体泄漏与空气混合达到极限浓度；

⑤高温、高压下积碳自燃；

⑥液击、误操作。

解决措施

①加强管理，严格按规程操作，调整好安全装置，如安全阀、报警装置，一旦超标即能起跳与报警，或自动停机；

②充分除锈，采用空气过滤器，及时清除污垢，严防异物进入管网；

③气缸润滑油量控制适度，润滑油质量应经常检验，排气温度不能超标。油水分离器应经常排放。压缩机至后冷却器（或一级油水分离器）之间的管道中的气流速度不宜低于10——12m/s；

④压缩机在操作过程中，应严格遵守有关安全操作规程。

在选择空压机时选活塞的好还是螺杆的好呢?

活塞空压机和螺杆空压机是现在用户使用较多的两种压缩设备，那么这两者究竟有什么区别呢？在选择空压机时选活塞的好还是螺杆的好呢？下面就来详细介绍下这两者的区别 1、构成不一样 螺杆空压机构造不同螺杆空压机由螺杆服务器、电机、油气分离器、油管路系统软件、制冷系统、支气管路系统软件和电气设备自动控制系统等构件构成。活塞杆空压机由空压机服务器、制冷系统、调整系统软件、进气系统、阀门、电机及控制系统等构成。 2、性能不同 螺杆空压机具备震动小，不用地脚螺丝固定不动在基本上，电机额定功率低、噪音低、、排气管平稳、且无零配件等优势。活塞杆空压机一切正常状况下历经缩小后的汽体基础业绩考核没有油渍，不用加去油设备。该设备的缺陷为电机额定功率偏大，排气管工作压力不足平稳，排气管温度高，噪声偏大，维修劳动量大，检修花费较高。

旋片式空气压缩机

叶片式压缩机采用传统的成熟技术，以极低的速度（1450转/分钟）直接驱动，具有的可靠性。转子是连续操作的部件，沿着长度方向切割有多个槽，滑块在油膜上滑动。转子在气缸的定子中旋转。

在旋转期间，离心力将滑块拉出凹槽以形成单独的压缩室。旋转使压缩室的容积保持恒定，并且气压继续增加。压缩产生的热量通过注入加压油来控制。高压空气从排气口排出，残油通过终的油分离器排出。