天津微油螺杆空压机***「富诺尔」

空气压缩机及后处理设备选型

空气压缩机及后处理设备选型 3.1压缩机类型选择 低压压缩空气（1.6MPa以下）的生产：当压缩空气使用量稳定且≥100m3/min时，建议使用离心压缩机，当压缩空气量不是持续供应或者压缩空气使用量＜100m3/min时，建议使用螺杆式压缩机。原因是离心压缩机大流量稳定运行，能耗低，维护简单。但是如果用户能耗变化时，离心压缩机容易发生喘震及气窒现象，影响设备正常工作。启停机复杂，不能满足使用。而螺杆压缩机便于进行自动调节，更加灵活。 中压压缩机，选择比较多样。由于技术的不断进步，螺杆压缩机已经能达到4MPa，因此在中压领域1.6MPa～4MPa，可以根据需要选用螺杆压缩机、活塞式压缩机，以及螺杆—活塞组合压缩机。根据实际经验，建议优先选择螺杆压缩机，从而降低运行成本。 高压压缩空气（4MPa以上）的生产应采用活塞式压缩机进行。建议使用低压螺杆机生产低压空气，进行活塞机二次加压，得到高压压缩空气，从而降低活塞机备件成本。

重负荷、低转速、***

重负荷、低转速、***： 1.自动卸荷装置 构造精巧灵敏、确保安合适 2.吸、排气阀组 阀片采用瑞典ASSAB特殊阀钢，经精密车削，研磨及内应力消除，在高温下，强度韧性及内冲性很好。 3.空气滤清器 有效过滤吸入的空气兼具高度的消音作用。 4.气缺盖 密集的流线式空气通道具高度的消音作用。 5.活塞环 压缩环与制油环皆精密加工，润滑油消耗少，不易使阀组结碳及失油烧损典轴。 6.气缺 内壁经精密CNC机械加工与研磨，耐磨耐用。 7.连杆 以机械精密加工，镗孔，平行度保持在一定标准内，使压缩机运转更为圆滑平稳，不易失油。 8.曲轴 磨耗部位皆经表面硬化处理，耐磨性特佳。配平衡重，振动小。 9.曲轴箱 轴承中心孔、各平面皆经同一台CNC综合加工机一次完成，确保平行度与垂直度。 10.空压机皮带输 经严密的动力平衡校正，使空压机动转得更平稳。 11.轴承 使用的轴承，确保使用寿命。 12.冷却铜 附散热片，具散热除湿效果。

空气压缩机小课堂|空气

空气压缩机

小课堂｜空气压缩机

空气压缩机是把机械能转换为气体压力能的一种动力装置，通过压缩来提高气体的压力，是现代工业基础机械之一。空气压缩机可处理、空气等多种气体，在油气行业应用非常广泛。

在上游油田，空气压缩机可用于油井压裂，通过空气压力压开地层，便于开采石油，或用于收集并集中处理无组织逸散气体，减少环境污染。在中游运输环节，空气压缩机可提高管道输送能力，满足用户对供气压力的特殊要求。在下游产业，生产商利用空气压缩机提供的空气动力生产终产品，空气动力目前已成为仅次于电力的普遍性能源。

气缸温度过高的解决措施

气缸温度过高

1、产生原因

①冷却水供应不足，或冷却水管路堵塞，或断水；

②吸、排气阀泄漏，或级的压力比过大；

③用填充聚四氟乙烯制造的支撑环的热膨胀间隙过小，发生拉毛气缸现象。

2、解决措施

①适当提高冷却水供水压力，加大供水量，并检查冷却水路，进行疏通；

②检修气阀，调整压力比；

③适当加大支撑环的热胀间隙，并在环的外圆表面与两端面开卸压槽。

活塞杆过热

①填料函密封圈装配间隙过小，或装配歪斜；

②润滑不良；

③无油润滑条件下，冷却不良。

①研磨密封元件，但填充聚四氟乙烯制品只能用修刮。金属制密封元件，在填料盒中的轴向间隙一般为0.035——0.1mm。填充聚四氟乙烯制密封元件，应按其轴向线胀系数计算，然后再加上0.06——0.09mm作为其轴向间隙。

②修正密封元件两侧平面，使其与内孔轴心线相垂直，同时内圆柱面与活塞杆接触面积要求在75%以上。

③检查润滑油是否符合规定标准牌号。润滑油的粘度是否符合标准规定；清洁润滑油，疏通油路。

④加强活塞杆与润滑油的冷却。