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6种常见空压机工作原理,优缺点和应用范围

活塞空压机和螺杆空压机的区别

螺杆空压机的常见故障较少，只需按时做好维护保养，拆换空气过滤网，滤油器及油气分离器等，就可以一切正常运作。活塞杆空压机因为排油不完全，密封性不太好，造成经常有油跑到填充料设备乃至发动机活塞上，以至缩小气含油量。此外，排气管温度高，有时候达到200℃；制冷阻塞，以至制冷实际效果不太好；发动机活塞粘上油渍，尤其容易磨坏阀门，缸磨坏等。

空压机是压缩气体体积并提高气体压力和输送气体的机械设备，作按照工作原理，空压机分为容积型和速度型，容积型可分为活塞式、螺杆式、滑片式三种；速度型可分为离心式和轴流式两种。今天就来讨论 6种常见空压机工作原理，优缺点和应用范围。

气体含油量：单位体积的压缩空气中所含的油（包括油滴、悬浮粒子、油蒸气）的质量，通常我们所说的PPM为重量比值单位：PPM，1kg的百万分之一为毫克。

压力：是指有一定压力的气体冷却到某一温度，其所含的未饱和水蒸气变成饱和水蒸气析出，此温度就是该气体的压力。大气，是指在标准大气压下，气体冷却到使所含的未饱和水蒸气变成饱和水蒸气析出的温度，在空压机行业中，表示的是气体的干燥程度。

比功率：是指压缩机单位容积流量所消耗的功率。是评价压缩机能效的重要指标。空压机比功率单位：KW/m3。

按照标准GB19153-2009《容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》规定，空压机能效等级分为4级：

1级(优级)、 2级(节能评价值)、 T级(目标能效限定值)、3级(能效限定值)。 其中1级能效高，低于3级禁止生产和销售。T级为目标能效限定等级，其能效优于3级，已于2013年12月1日起替代3级能效值。

空气压缩机环保节能，是现如今空气压缩机营销推广的关键手腕子，都是公司前行商品市场竞争，降低成本的关键手腕子。空气压缩机的环保节能，可以从好几个层面来中断。 缩紧气体从缩紧机排出来后，要求根据空压机储气罐和管路提前录取到应用场地。在应用当场中，空压机储气罐和管路存在的不足，如，管路漏汽；假定不妥善处理，就会组成空气压缩机的耗能扩大，造成不必的糜费。因而，从空压机储气罐和管路，人们也可以中断节能项目，进一步前行环保节能功效。由于空压机储气罐的容积小，供气也会跟着就缩小，会使空气压缩机反复地载入和卸载掉，随后造成许多的驱动力糜费。根据应用容积大的空压机储气罐，可以解决左右难题。

导致空压机跳机的原因

1、首先要检查空压机油气桶的压力表，如显现有压力，初步判断，空压机的体系存在压力，导致空压机带压发起，引起发起电流过高，空气开关为保护机组而跳闸。出现这种情况的原因，通常是因为较小压力阀的故障，或卸压体系堵塞而导致的。

2、卸荷阀的提前翻开。空压机在发起前，卸荷阀处于封闭状况，空压机发起时，卸荷阀渐渐翻开。但假设，翻开的时刻比预设时刻提前了几秒，就会导致空压机的发起电流增大，空压机跳机。

3、星三角转换开关故障，导致空压机发起后，又立刻跳机。空气开关在使用过程中，还会受到空压机的振荡等原因，导致设定的发起时刻变短，甚至发起瞬间跳机。此归于电气故障类，断定比较复杂，且具有一定的危险性。